Software Archieven - Recyclepro

Afvalinzameling en -verwerking brengt een hoop administratieve last met zich mee. Een ERP-pakket kan die zorg niet alleen wegnemen, maar tegelijkertijd voor een flinke besparing in kosten en een boost in efficiëntie zorgen. Op voorwaarde tenminste dat het pakket de eigenheden van de afvalsector precies aanvoelt. Dat is wat Waste Insight als geen ander doet. Door de integratie van AFAS Software en PieterBas Automatisering kan het werkelijk al uw processen digitaliseren. Een unieke combinatie die niks dan voordelen oplevert zoals Containers Jan Haeck en JM Containers al mochten ondervinden.

Waste Insight automatiseert de afvalinzameling en -verwerking met een compleet ICT-systeem. Het is opgebouwd uit twee kernpakketten die verregaand geïntegreerd zijn: AFAS Profit+ en de afvalsoftware van PieterBas. “Deze geïntegreerde combinatie biedt de Vlaamse afvalindustrie een totaalpakket. Een unieke aanpak, want er is geen andere leverancier die zo een compleet digitaliseringstraject kan aanbieden”, opent salesmanager Arjen Cornelisse. “Het koppelt de jarenlange ervaring van PieterBas in de automatisering van logistieke afvalprocessen (meer dan 300 afvalbedrijven zijn al klant) met een gerenommeerd ERP-pakket. Een synergie die winst oplevert voor de klanten, want alle informatie wordt minutieus bijgehouden en met de juiste zaken verbonden. U hoeft ze nog maar een keer in te voeren, het systeem weet vervolgens wat er mee aan te vangen, zodat niks verloren gaat en elk order wel degelijk gefactureerd wordt.” Waste Insight is in 2019 overigens nog interessanter voor Vlaamse kmo’s in de afvalindustrie omdat de investeringskosten tot wel 80% worden vergoed uit de ‘Subsidie voor Ecologisch en Veilig Transport’.

Digitaliseren van uw volledige bedrijfsvoering bespaart tijd en kosten

Door digitaal rijden zullen er geen overbodige ritten meer gebeuren.

Meer doen met zelfde mensen

Dat digitalisering net in de afvalwereld een enorm potentieel voor kostenbesparing herbergt hoeft niet te verwonderen. Heel veel handelingen gebeuren nog steeds manueel. Cornelisse: “Bedrijven kunnen met de Waste Insight software hun operationele processen zeer efficiënt inregelen. Als de weegbrug automatisch de gegevens van de vracht in kwestie aan de software doorgeeft, dan wordt onbemand wegen werkelijkheid, wat direct op personeelskosten bespaart. Doordat medewerkers minder met de hand moeten doen, verlaagt tegelijkertijd de kans op fouten. Je hoeft niet meer elk gewicht te controleren, het volstaat om een lijst met weegbonnen te checken om in één oogopslag te zien waar de afwijkingen zitten. Containers Jan Haeck in Brugge kan sinds de integratie van onze software meer doen met dezelfde mensen. Dat levert jaarlijks een aanzienlijke kostenbesparing op.” Ook in andere bedrijfsprocessen ligt de winst voor het rapen: digitaal rijden zal overbodige ritten uitsluiten, er zijn minder papieren documenten in omloop, alle informatie is in een gecentraliseerd systeem beschikbaar zodat u er niet meer naar hoeft te zoeken …

Alle informatie is in een gecentraliseerd systeem beschikbaar zodat u er niet meer naar hoeft te zoeken.

Hele orderproces gedigitaliseerd en geautomatiseerd

Uit gesprekken met de OVAM blijkt dat de standaardsoftware van Waste Insight naadloos aansluit op de eisen die de Vlarema stelt. “De praktijk wijst dat ook uit”, zegt Cornelisse. “ JM Containers uit Lier gaat er bijvoorbeeld het complete proces mee digitaliseren, zowel het plannen (dispatching), orders onderweg met een tablet uitvoeren als onbemand wegen en digitaal factureren. Omdat daarmee de papieren documenten verdwijnen, scheelt dat veel handling in het administratieve proces. Ook het handmatig berekenen van een huurperiode van een container is niet meer nodig. Dat rekent het systeem automatisch uit.” De grootste troef van de Waste Insight software blijft dus de bedrijfsbrede aanpak. “Alles functioneert als één ICT-systeem. Bedrijven hoeven niet meer op zoek naar aparte weegsoftware en een apart boekhoudpakket. Het hele orderproces van het aannemen van de opdracht tot en met de facturatie is volledig gedigitaliseerd en geautomatiseerd. Er komt geen duur maatwerk in koppelingen bij kijken. Via het maandelijkse all-in abonnement beschikken afvalinzamelaars en -verwerkers over alle software, inclusief onderhoud, werkende updates en upgrades. Daar horen ook de laatste innovaties bij (WeegApp en Tracimat certificaten) en extra functionaliteiten zoals boordcomputers, routeoptimalisatie of een webshop. Er zijn intussen al negen gecertificeerde standaardkoppelingen die zonder meerprijs onderhouden worden.”

Waste Insight is in 2019 overigens nog interessanter voor Vlaamse kmo’s in de afvalindustrie omdat de investeringskosten tot wel 80% worden vergoed.

Gerecycleerde glasscherven gebruiken in plaats van nieuwe grondstoffen levert 25% minder energieverbruik op in het smeltproces (als gevolg van een lager smeltpunt) en dus lagere stookkosten, minder emissies en CO₂-uitstoot, een verlenging van de levensduur van de glassmeltoven en lagere inkoopkosten voor grondstoffen. Redenen genoeg om een optimaler gebruik van gerecycleerd glas na te streven. Flexty ontwikkelde hiervoor een unieke keuringsmethode om klanten – zowel glasrecyclagebedrijven als bedrijven die gerecycleerde glasscherven gebruiken – van betrouwbare en onafhankelijke data te voorzien.

De uitdaging voor de glasrecyclage bestaat erin om van het ingezamelde (bonte) glas opnieuw zuivere glasscherven te maken voor de glasindustrie. Daarvoor moeten verschillende stoorstoffen uit het glasafval worden gescheiden (bijvoorbeeld steentjes, keramiek, porselein, thermisch glas, loodhoudend glas, plastics). Belangrijk voor een kwalitatieve recyclage is dat de samenstelling van de scherven al voor het gebruik bekend is bij de gebruiker. Zo moet hittebestendig glas, glaskeramiek of high resistent glass, uit de gerecycleerde glasscherven worden gehaald want de aanwezigheid ervan heeft nefaste gevolgen voor het verdere productieproces.

Hoogtechnologische karakterisering en sortering glasscherven verhoogt recyclage-efficiëntie

De hyperspectrale beeldvorming maakt een veel snellere en geautomatiseerde inspectie en sortering mogelijk van scherven in de recyclage-industrie.

Hyperspectrale camera’s en software om het verschil te maken

Daarom sloeg Flexty in 2015 de handen in elkaar met imec. Hun gezamenlijke doelstelling? Hittebestendig glas detecteren in de gerecycleerde scherven met behulp van hyperspectrale camera’s en speciaal ontwikkelde software voor de keurinstallaties. Een hyperspectrale camera combineert traditionele beeldverwerking met spectroscopie. Voor elke pixel in het beeld wordt het licht opgesplitst in een reeks smalle bandjes. Zo wordt een spectrale handtekening opgemeten, uniek voor ieder materiaal. De tint (wit, transparant, bruinachtig) van sommige glasscherven is erg vergelijkbaar met deze van glaskeramiek. Dus met het blote oog zijn beide nauwelijks onderscheidbaar. De klassieke methode om te testen of het om echt glas gaat: de scherf opwarmen met een vlam en hem vervolgens bevochtigen of in water leggen. Een glazen scherf barst op dat moment in stukken, glaskeramiek niet.

Zo moet hittebestendig glas, glaskeramiek of high resistent glass, uit de gerecycleerde glasscherven worden gehaald want de aanwezigheid ervan heeft nefaste gevolgen voor het verdere productieproces.

Snellere verwerking, hogere nauwkeurigheid

De nieuwe technologie maakt het mogelijk om glasstukken veel sneller te onderscheiden van stukken glaskeramiek op basis van hun VNIR-spectra (Visible and Near InfraRed) en ze vervolgens met hoge nauwkeurigheid te groeperen in de twee hoofdcategorieën. Het gaat bovendien om een robuuste methode: ook scherven die deels met vuil bedekt zijn, worden herkend. Kortom, de hyperspectrale beeldvorming maakt een veel snellere en geautomatiseerde inspectie en sortering mogelijk van scherven in de recyclage-industrie. “We zijn ervan overtuigd dat we dankzij de hyperspectraaltechnologie de kwaliteitskeuring van glasscherven voor onze klanten verder kunnen optimaliseren om glasrecyclage en de inzet van gerecycleerd glas in nieuw materiaal te vergemakkelijken. Dit proces is in de eindfase en de laatste praktijktesten staan gepland”, vat Jacques van Putten, director bij Flexty samen.